Kleine metalen bevestigingsmiddelen

Bij de productie van kleine metalen bevestigingsmiddelen wordt meestal gebruik gemaakt van een koudvormproces met meerdere- stations. Walsdraad wordt in één stap gevormd door middel van processen zoals snijden, voor-voorkoppen, eindkoppen en draadwalsen. De materiële bezettingsgraad is maar liefst meer dan 92%, wat ongeveer 30% hoger is dan die van snijverwerking. Volgens de ASTM E18 Rockwell-hardheidstest kan de oppervlaktehardheid van het bevestigingsmiddel na koudharden HRC 38 tot 42 bereiken, terwijl de kernhardheid HRC 28 tot 32 blijft. Deze hardheidsgradiënt houdt rekening met de slijtvastheid en slagvastheid van de draad. De oppervlakteruwheid van gewalste draden kan Ra 0,4 micron bereiken, en de diepte van de gegenereerde drukspanningslaag is ongeveer 0,1 millimeter. Volgens de ASTM E466 axiale vermoeiingstest is de vermoeiingsgrens van gewalste schroefdraad ongeveer 40% hoger dan die van snijdraden. Wanneer de spanningsamplitude 100 MPa bedraagt, kan de levensduur van vermoeiing tientallen miljoenen cycli bereiken. Hierdoor hebben kleine bevestigingsmiddelen een uitstekende betrouwbaarheid tegen breuk-in hoge-motorbeugels of precisietransmissiekettingen.

 

 

Voor vochtige of chemische mediaomgevingen kan een zink-nikkellegering of een Dacromet-coating worden gebruikt in plaats van traditioneel galvaniseren voor kleine metalen bevestigingsmiddelen om de onderhoudscyclus te verlengen. Volgens de ASTM B117 neutrale zoutsproeitest duurt het meer dan duizend uur voordat de eerste rode roest verschijnt als de coating van de zink-nikkellegering acht tot twaalf micron dik is, terwijl de traditionele zinkcoating slechts vierhonderdtachtig uur meegaat, wat de corrosieweerstand meer dan verdubbelt. Tegelijkertijd is, volgens de meetmethode voor de wrijvingscoëfficiënt gespecificeerd in DIN 946, de wrijvingscoëfficiënt van het met Dacromet-gecoate bevestigingsoppervlak stabiel in het bereik van 0,08 tot 0,14, wat aanzienlijk lager is dan de 0,15 tot 0,22 van een gewone fosfatatiebehandeling. Dit vermindert de spreiding van het aanhaalmoment en regelt de afwijking van de voorspankracht van het samenstel binnen plus of min acht procent. Bovendien kunnen deze coatings nog steeds de chemische stabiliteit behouden bij hoge temperaturen van 200 graden Celsius en zijn ze geschikt voor boutverbindingen rond motoren of HVAC-apparatuur, die niet alleen voldoen aan de anti-corrosie-eisen, maar ook rekening houden met de controleerbaarheid van de assemblage.

 

 

 

 

 

 

Verkrijg tekeningen van klanten of maak tekeningen op basis van hun specificaties of monsters.

De tekeningen, productgrondstoffen, oppervlaktebehandeling en andere details worden door beide partijen bevestigd.

 

 

 

 

Geef een offerte op, bevestig de bestelhoeveelheid en vermeld alle relevante informatie.

Zoals de betalingsvoorwaarden, de handelsvoorwaarden, het soort verpakking, etc.

 

 

 

Houd u bij het vervaardigen van de goederen nauwkeurig aan de originele tekeningen en monsters.

Na een laatste inspectie werd het zorgvuldig verpakt en afgeleverd bij de klanten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: kleine metalen bevestigingsmiddelen, China fabrikanten van kleine metalen bevestigingsmiddelen, leveranciers, fabriek