Platte klinknagels voor metaal

De geometrische kopparameters van Flat Rivets For Metal zijn rechtstreeks van invloed op de contactspanningsverdeling en de draaglimiet- van het verbindingsgebied. De verhouding tussen de kopdiameter en de staafdiameter ligt doorgaans tussen 1:1,6 en 1:2,0. Volgens de maatvoorschriften van ASTM F468 voor non-ferrometalen klinknagels kan, wanneer de verhouding 1:1,8 is, de drukspanning die wordt gegenereerd door het koplageroppervlak onder invloed van de voorspankracht worden verminderd tot minder dan 60% van de vloeigrens van het materiaal. Als de verhouding wordt teruggebracht tot 1:1,6, zal de lokale piekspanning aan de rand van de kop oplopen tot 85% van de vloeigrens, waardoor de kans op het falen van de kop bij dezelfde schuifbelasting met ongeveer 30% toeneemt. Experimentele gegevens tonen aan dat voor een stalen klinknagel met platte kop met een diameter van 5 mm, wanneer de kopdiameter 9 mm bereikt, de weerstand tegen inkepingsvervorming ongeveer 15% hoger is dan die van een kopdiameter van 8 mm. Tegelijkertijd moet de hoogte van de klinkkop worden geregeld tussen 0,9 en 1,1 maal de oorspronkelijke kopdikte. Anders zal een te hoge klinkkop spanningsconcentratie veroorzaken en het ontstaan ​​van vermoeiingsscheuren versnellen. Daarom moet de optimale kopmaat tijdens het ontwerp worden geselecteerd op basis van de voegdikte en plaathardheid.

 

 

In het meer-overlappingsscenario van metalen platen is het vervormingsgedrag van de steel van de klinknagel met platte kop nauw verwant aan de spleetbeheersing van elke plaatlaag, en de invloed van de combinatie van de plaatdikte op de uiteindelijke verbindingssterkte kan niet worden genegeerd. Volgens de aanbevolen praktijk van SAE J492 voor klinkprocessen bedraagt ​​de dikte van de middelste plaat, wanneer platen met drie- lagen worden geklonken, meer dan 40% van de totale dikte. Onder invloed van de klinkkracht zal de staaf bij voorkeur de middelste laag vullen, wat resulteert in een vergroting van de pasopening tussen de buitenste laagplaat en de binnenste laagplaat. Uit trek- en schuiftesten blijkt dat de schuifsterkte ongeveer 12% lager is dan die van een uniforme diktecombinatie. Tegelijkertijd is de bijpassende tolerantie van de diameter van het klinknagelgat en de staafdiameter ook van cruciaal belang.

 

 

Volgens ISO De aanbevolen spleetwaarde van 14590. Wanneer de gatdiameter 0,1 mm groter is dan de staafdiameter, is de levensduur van de verbinding onder cyclische afschuiving ongeveer 95% van de standaardpassing. Wanneer de opening groter wordt tot 0,2 mm, daalt de levensduur tegen vermoeiing tot 78% van de standaardpassing. Daarom worden verbindingen met een hoog-rendement vaak gebruikt bij de bouw-op locatie. Precisieboormatrijzen en centreerponsen zorgen voor nauwkeurige gatposities, en krachtsensoren worden gebruikt om de klinknagelslag te bewaken, zodat de uiteindelijke gatdiameter na uitzetting van de staaf een nauwe passing bereikt met het plaatgat, waardoor de afschuifkracht tussen de lagen effectief wordt overgedragen en wrijvingsslijtage wordt vermeden, wat vooral belangrijk is in scenario's zoals daken van stalen constructies met lange overspanningen en zware vrachtwagenchassis.

 

 

 

 

 

 

Verkrijg tekeningen van klanten of maak tekeningen met behulp van hun specificaties of monsters.

De tekeningen, productgrondstoffen, oppervlaktebehandeling en andere details worden door beide partijen bevestigd.

 

 

 

 

Geef een offerte op, bevestig de bestelhoeveelheid en vermeld alle relevante informatie.

Zoals de betalingsvoorwaarden, de handelsvoorwaarden, het soort verpakking, etc.

 

 

 

Houd u bij het vervaardigen van de goederen nauwkeurig aan de originele tekeningen en monsters.

Na een laatste inspectie werd het zorgvuldig verpakt en afgeleverd bij de klanten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: platte klinknagels voor metaal, China platte klinknagels voor metaalfabrikanten, leveranciers, fabriek