Braamvrij lasersnijden

Braamvrij lasersnijden

Deze Burr-vrije lasergesneden metaalcomponent wordt geproduceerd via geavanceerde high-precisie lasersnijsystemen, die dienen als een kritieke enabler voor sectoren die robuuste prestaties eisen, waaronder industriële machines, structurele engineering en automotiveproductie. Gefabriceerd uit hoog-tensiel ...
Aanvraag sturen
product Introductie

 

Deze Burr-vrije lasergesneden metaalcomponent wordt geproduceerd via geavanceerde high-precisie lasersnijsystemen, die dienen als een kritieke enabler voor sectoren die robuuste prestaties eisen, waaronder industriële machines, structurele engineering en automotiveproductie. Gefabriceerd uit high-seentile staal (graad ASTM A514), omvat het product diktes van 5 mm tot 5 0 mm, ontworpen om dynamische belastingdragende scenario's van statische structurele structurele ondersteuningen aan te pakken tot cyclische vermoeidheidsomgevingen. Het lasersnijproces bereikt een dimensionale stabiliteit op micronniveau, waardoor toleranties binnen ± 0,1 mm worden gehouden, met een warmte-aangetaste zone (HAZ) gereduceerd tot<0.5mm. This precision minimizes microstructural changes, preventing deformation and stress risers while maintaining yield strength exceeding 690 MPa. Each component's flawlessly smooth, burr-free edge profile (Ra ≤1.6μm) allows direct integration into assemblies, eliminating secondary machining and reducing production timelines by up to 40%.

 

Deze componenten zijn een integraal onderdeel van zware mijnbouwapparatuur, seismisch resistente architecturale kaders en automotive chassis onderworpen aan torsiestress. In een partnerschap met een Tier 1 Automotive OEM loste integratie van deze onderdelen op uitlijningsproblemen in robotachtige lascellen op, waardoor de downtime van de assemblagelijn met 15% wordt verlaagd en de herwerktarieven met 22% verlagen. Voor een mijlpaalwolkenkrabber-project in een hoog-seismische zone vertoonde hun toepassing in momentbestendige frames nul vervorming onder gesimuleerde 9. 0 m grondbeweging, volgens ASTM E2126-testprotocollen.

 

Feedback van klanten van leveranciers van ruimtevaart benadrukt hun rol in Lean Manufacturing: een klant rapporteerde een vermindering van 30% in de werkzaamheden na de verwerking voor satellietmontagebeugels. Een marine-architect merkte op dat de corrosiebestendige varianten (getest volgens ASTM B117 zoutspraystandaarden) de levensduur van de services met 2,5x in offshore rig-toepassingen verlengen. Huidige R&D richt zich op hybride laser-ARC-additieve productietechnieken om met topologie geoptimaliseerde ontwerpen te produceren met gelokaliseerde hardheidsgradiënten (550-650 HV), gericht op windturbineflens-toepassingen.

 

Geplande uitbreidingen omvatten AI-aangedreven voorspellende onderhoudsinterfaces voor lasersnijsystemen en grafeen-gecoate varianten voor extreme thermische cycli-omgevingen (-196 graad tot 650 graden). Deze innovaties komen overeen met ISO 9013: 2017 en ASME Y14. 5-2018 normen, wat zorgt voor naleving van de next-gen industriële eisen.

 

1001

2001

3001

 

Tekeningontwerp & bevestig

 

Ontvang tekeningen van klanten of ontwerptekeningen volgens de detailaanvragen of het voorbeeld van klanten.
De twee partijen bevestigen de details van de tekeningen en productgrondstoffen, oppervlaktebehandeling, enz.

product-647-686

 

Prijs en bestelling

 

Citeer en bevestig de bestelhoeveelheid, geef alle details op, inclusief handelsvoorwaarden, betalingsvoorwaarden, type pakket, enz.

3001

 

Tooling Design & Manufacturing

 

Ontwerp en maak gereedschap volgens de bevestigde tekening, voer indien nodig de aanpassing uit tijdens het testen.

4

 

Productieprocesontwerp

 

Technische beoordeling en analyse van de productstructuur, het ontwerpproductieproces uitvoeren en de haalbaarheid van het proces zorgen.

product-720-406

 

Monster goedkeuring

 

Maak eerste monsters en inspecteer ze volgens de tekening strikt.

Stuur naar de klant voor goedkeuring na interne goedkeuring.

4

 

Productie en verzending

 

Produceer de goederen strikt volgens de tekeningen en eerste monsters.

Pak goed na de laatste inspectie en verzenden naar klanten.

5

7001

FAQ

 

Vraag: Hoe kan ik een monster krijgen?
A: We kunnen gratis monsters bieden om het project te starten als de definitieve massavolgorde meer dan 200 sets is.

 

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor een monster en voor massaproductie?
A: 5 dagen doorlooptijd voor monsters, als een gereedschap nodig is, kan maximaal 10-15 dagen zijn. Voor massaproductie, doorlooptijd 15-30 dagen volgens de vraag QTY.

 

Vraag: Welke handelsvoorwaarden kunt u aanbieden?
A: We kunnen u alle voorwaarden bieden die voor u gemakkelijk voor u, zoals EXW, FOB. Cif. CFR etc.

 

Vraag: Kun je een deel produceren volgens mijn monster bij de hand? Ik heb geen deeltekening
A: Ja, we zijn OEM/ODM -fabrikant, we kunnen het onderdeel ontwerpen volgens uw monster, geen extra ontwerpkosten nodig.

 

Vraag: Kun je een aantal elektronische onderdelen samenstellen die we u bieden op de metalen behuizing die we van u kopen?
A: Ja, we kunnen assemblagewerk doen op de metalen producten die we aan u leveren.

Populaire tags: Burr-vrije lasersnijden, China Burr-vrije lasersnijfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek