Karakteristieke toepassing van gestempelde delen

Stempelonderdelen zijn de productietechnologie van productonderdelen met behulp van conventionele of speciale stempelapparatuur, zodat het plaatmetaal direct wordt onderworpen aan vervormingskracht en vervorming in de mal, om een ​​bepaalde vorm, maat en prestatie van het product te verkrijgen onderdelen. Vellen, mallen en apparatuur zijn de drie elementen van de stempelverwerking. Stempelverwerking is een verwerkingsmethode voor koude vervorming van metaal. Daarom wordt het koudstempelen of plaatwerkstempelen genoemd, ook wel stempelen genoemd. Het is een van de belangrijkste methoden voor de verwerking van metaalkunststoffen (of drukverwerking) en is ook verbonden met de technische materiaalvormingstechnologie.
50 tot 60 procent van het staal van Global bestaat uit plaat, waarvan het grootste deel wordt gestanst en tot eindproducten wordt geperst. Het lichaam, het radiatorblad van de auto, de stoomtrommel van de stoompot, de schaal van de container, de siliciumstaalplaat met ijzeren kern van de motor en elektrische apparaten, enz. worden gestempeld en verwerkt. Er zijn ook een groot aantal gestempelde onderdelen in producten zoals instrumentatie, huishoudelijke apparaten, kantoorwagens en opberggerei. Stempelen is een efficiënte maatregel, waarbij gebruik wordt gemaakt van composietmatrijzen. Abnormaal is een progressieve matrijs met meerdere stations, die multi-channel stempeltechnologiebewerkingen op één pers kan voltooien om de automatische generatie van materialen te voltooien. De generatiesnelheid is hoog, de rusttijd is lang, de kosten van voering zijn laag en het collectief kan honderden stuks per minuut produceren, wat geliefd is bij veel verwerkingsfabrieken.
Stempelonderdelen, gietstukken en smeedstukken vechten hard, en er zijn kenmerken van dun, uniform, licht en sterk. Door te stempelen kunnen werkstukken worden geproduceerd met verstevigingen, ribben, spoelen of flenzen die moeilijk te vervaardigen zijn met deze bekwame diameter om hun stijfheid te verbeteren. Door de afwijzing van ruwe mallen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk het micronniveau bereiken, is de precisie hoog, zijn de specificaties consistent en kunnen de gatmof, naaf, enz. worden gestempeld. Bij de daadwerkelijke productie worden vaak procestests gebruikt die vergelijkbaar zijn met het stempelproces, zoals een dieptrekprestatietest, een expansieprestatietest, enz. om de stempelprestaties van materialen te testen om de kwaliteit van de eindproducten en een hoog slagingspercentage te garanderen.